EN

SMT的贴装技术特点

2024-03-06


组装密度高,电子产品体积小、重量轻:由于SMT中的贴片元器件(如SMC、SMD)的体积和重量仅为传统插装元器件的1/10左右,因此,使用SMT技术可以大大降低电子产品的体积和质量。一般来说,应用SMT技术后,电子产品的体积可以缩小40%~60%,重量可以减轻60%~80%。

可靠性高,抗振能力强:由于贴片元器件体积小、重量轻,且牢固地贴焊在PCB表面上,因此其焊点缺陷率低,具备良好的可靠性,也在一定程度上提升了电气产品的抗震能力。SMT的焊点缺陷率比传统的通孔插装技术(THT)至少低一个数量级。

高频特性好SMT选择的元器件大多为短引线或无引线,这大大降低了寄生电感与寄生电容发生的几率,从而有效提升了电路的高频特性,降低了电磁和射频干扰。

易于实现自动化,提高生产效率SMT只需要一台贴片机,配以不同的料台和贴片头,就可以安装所有类型的SMC、SMD。而且,贴片机配置有视觉系统,使得自动化程度和生产率更高。相比之下,传统的通孔插装技术需要不同的插装机,每一台机器都需要调整准备时间,维护工作量大。

可以降低成本SMT使PCB布线密度增加、钻孔数目减少、孔径变细、PCB面积缩小、同功能的PCB层数减少,这些都使得制造PCB的成本降低。此外,无引线或短引线的SMC、SMD节省了引线材料,剪线、打弯工序的省略也减少了设备、人力费用。频率特性的提高还减少了射频调试费用。电子产品的体积缩小、重量减轻,也降低了整机成本。一般来说,采用SMT技术后,电子产品的总成本可以降低30%~50%

 


返回

相关新闻

2023-09-13

该如何印刷好SMT焊膏

2023-08-22

SMT 贴片元件规格与识别

2023-11-07

SMT加工检测用具

2023-09-21

SMT贴片加工中的PCBA维修